OEM يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى داتلاشماس پولاتتىن ياسالغان مېتال زاپچاسلار
چۈشەندۈرۈش
مەھسۇلات تىپى | خاسلاشتۇرۇلغان مەھسۇلات | |||||||||||
بىر بېكەت مۇلازىمىتى | قېلىپنى تەرەققىي قىلدۇرۇش ۋە لايىھىلەش-تاپشۇرۇش ئەۋرىشكىسى تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىش-تەكشۈرۈش-يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش-ئوراپ قاچىلاش. | |||||||||||
جەريان | تامغا بېسىش nding ئەگمە , چوڭقۇر سىزىش ، ۋاراق مېتال توقۇلما , كەپشەرلەش , لازېر كېسىش قاتارلىقلار. | |||||||||||
ماتېرىياللار | كاربون پولات ، داتلاشماس پولات ، ئاليۇمىن ، مىس ، گالۋاڭلاشتۇرۇلغان پولات قاتارلىقلار. | |||||||||||
رازمېرى | خېرىدارلارنىڭ سىزغان رەسىملىرى ياكى ئەۋرىشكىسىگە ئاساسەن. | |||||||||||
تامام | پۈركۈش رەسىمى ، ئېلېكتىرولىزلاش ، ئىسسىق سۇغا چىلاش ، پاراشوك سىرلاش ، ئېلېكتروفورېز ، ئانودلاش ، قارا رەڭ قاتارلىقلار. | |||||||||||
ئىلتىماس رايونى | ماشىنا زاپچاسلىرى ، دېھقانچىلىق ماشىنىلىرى زاپچاسلىرى ، قۇرۇلۇش ماشىنىلىرى زاپچاسلىرى ، قۇرۇلۇش قۇرۇلۇش زاپچاسلىرى ، باغچا زاپچاسلىرى ، مۇھىت ئاسرايدىغان ماشىنا زاپچاسلىرى ، پاراخوت زاپچاسلىرى ، ئاۋىئاتسىيە زاپچاسلىرى ، تۇرۇبا زاپچاسلىرى ، قاتتىق دېتال قورال زاپچاسلىرى ، ئويۇنچۇق زاپچاسلىرى ، ئېلېكترونلۇق زاپچاس قاتارلىقلار. |
ئارتۇقچىلىقى
1. 10 يىلدىن كۆپرەك ۋاقىتچەتئەلدىكى سودا تەجرىبىسى.
2. تەمىنلەشبىر بېكەتلىك مۇلازىمەتقېلىپ لايىھىلەشتىن مەھسۇلات يەتكۈزۈشكىچە.
3. تېز يەتكۈزۈش ۋاقتى ، تەخمىنەن30-40 كۈن. بىر ھەپتە ئىچىدە پاي چېكىدە.
4. سۈپەت باشقۇرۇش ۋە جەرياننى قاتتىق كونترول قىلىش (ISOئېتىراپ قىلىنغان ئىشلەپچىقارغۇچى ۋە زاۋۇت).
5. تېخىمۇ مۇۋاپىق باھا.
6. كەسپى خادىم ، زاۋۇتىمىز بار10 دىن ئارتۇقمېتال تامغا بېسىش قەغىزى.
سۈپەت باشقۇرۇش
![Vickers قاتتىقلىق قورالى](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![ئارخىپ ئۆلچەش ئەسۋابى](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Spectrograph instrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![ئۈچ كوئوردېنات ئۆلچەش ئەسۋابى](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Vickers قاتتىقلىق قورالى.
ئارخىپ ئۆلچەش ئەسۋابى.
Spectrograph instrument.
ئۈچ كوئوردېنات قورالى.
مال ئەۋەتىش رەسىمى
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
ئىشلەپچىقىرىش جەريانى
![01 قېلىپ لايىھىلەش](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 قېلىپ بىر تەرەپ قىلىش](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 سىم كېسىش بىر تەرەپ قىلىش](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 قېلىپنى بىر تەرەپ قىلىش](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. قېلىپ لايىھىلەش
02. قېلىپ بىر تەرەپ قىلىش
03. سىم كېسىش بىر تەرەپ قىلىش
04. قېلىپ ئىسسىقلىقنى داۋالاش
![05 قۇراشتۇرۇش](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 قېلىپنى ھەل قىلىش](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Deburring](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08electroplating](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. قېلىپ قۇراشتۇرۇش
06. قېلىپنى يېشىش
07. قەرز قايتۇرۇش
08. electroplating
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 pack](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. مەھسۇلات سىنىقى
10. ئورالما
ەلەكتر ەنەرگياسى
ئېلېكتىروفورېتىك سىرلاش جەريانى سىرتقى ئېلېكتر مەيدانىدىن پايدىلىنىپ ، ئېلېكتر فورېتىك سۇيۇقلۇقىدا توختىتىلغان پېگمېنت ۋە قالدۇق ماددىلارنى يۆنىلىشلىك يۆتكىلىپ ، ئېلېكترودنىڭ بىرىنىڭ ئاستى قىسمىغا قويۇپ بېرىدۇ. ئۇنىڭ ئاساسلىق جەريان ئېقىمىغا قاراپ باقايلى:
جەريان پرىنسىپى
ئېلېكتىروفورېتىك قاپلاش ئاساسلىقى ئېلېكتروفورېز ۋە ئېلېكتروپوزلىنىشنى ئاساس قىلىدۇ. ئېلېكتروفورتىك سىرلاش جەريانىدا ، بوياق زەررىچىلىرى (قالدۇق ماددىلار ۋە پېگمېنتلار) ئېلېكتر مەيدانىنىڭ ھەرىكىتى ئاستىدا كاتودقا قاراپ ھەرىكەت قىلىدۇ ، سەلبىي زەرەتلەنگەن زەررىچىلەر ئانودقا قاراپ ھەرىكەت قىلىدۇ. مۇسبەت زەرەتلەنگەن زەررىچىلەر (قالدۇق ماددىلار ۋە پېگمېنتلار) كاتود (سىرلانغان جىسىم) نىڭ يۈزىگە يەتكەندە ، ئۇلار ئېلېكترونغا ئېرىشىدۇ ۋە گىدروكسىد ئىئونلىرى بىلەن ئىنكاس قايتۇرۇپ ، كاتودقا قويۇلىدىغان سۇدا ئېرىشچان ماددىغا ئايلىنىدۇ. سىرلانغان) بىر تۇتاش سىرلىق پىلاستىنكا ھاسىل قىلىش.
جەريان تەركىبى
ئېلېكتروفورتىك سىرلاش جەريانى ئادەتتە تۆۋەندىكى تۆت ئاساسلىق جەرياندىن تەركىب تاپىدۇ:
1. سىرلاشتىن بۇرۇن ئالدىنى ئېلىش: ئالدىن تازىلاش ، تۆۋەنلىتىش ، دات يوقىتىش ، نېيتراللاشتۇرۇش ، سۇ يۇيۇش ، فوسفاتلاش ، پاسسىپلىق ۋە باشقا جەريانلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ ئالدىن تەييارلىق قىلىش جەريانى سىرنىڭ سۈپىتى ۋە ئىقتىدارىدا ئىنتايىن مۇھىم. ئۇلار سىرلانغان جىسىمنىڭ يۈزىنىڭ ماي ۋە داتسىز بولۇشىغا ، فوسفات پەردىسىنىڭ قويۇق ۋە تەكشى كىرىستاللىشىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
2. ئېلېكتروفورېتىك سىر: ئالدىنئالا تاماملانغاندىن كېيىن ، ئەسەر ئېلېكترونلۇق ئېلېكترو باكقا چۆمۈلۈپ ، ئېلېكتروفورتىك سىر بىۋاسىتە توك ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلىدۇ. بۇ جەرياندا بوياق زەررىچىلىرى ئېلېكتر مەيدانىنىڭ ھەرىكىتىدە يۆنىلىشكە يۆتكىلىپ ، ئەسەرنىڭ يۈزىگە ئامانەت قويىدۇ.
3. ئېلېكتىروفورنىكتىن كېيىنكى تازىلاش: ئېلېكتروفورتىك سىرلاش تاماملانغاندىن كېيىن ، ئەسەرنى پاكىز تازىلاپ ، باك سۇيۇقلۇقى ۋە يەر يۈزىگە چاپلانغان باشقا بۇلغانمىلارنى چىقىرىۋېتىش كېرەك. تازىلاش جەريانى ئادەتتە باك تازىلاش ۋە ئۇلترا بىنەپشە سۇنى يۇيۇش قاتارلىق باسقۇچلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
4. ئېلېكتروفورتىك سىرنى قۇرۇتۇش: ئاخىرىدا ، ئېلېكتروفورتىك سىر بىلەن سىرلانغان ئەسەرنى قۇرۇتۇپ ، ئۇنى قاتتىق سىرغا ئايلاندۇرۇش كېرەك. قۇرۇتۇش تېمپېراتۇرىسى ۋە ۋاقتى ئىشلىتىلگەن سىرنىڭ تۈرى ۋە ئەسەرنىڭ تەلىپىگە باغلىق.
جەريان ئالاھىدىلىكى
سىر يېپىشقاق ، تەكشى ، تەكشى ۋە سىلىق بولۇپ ، زىننەتلەش ۋە قوغداش خۇسۇسىيىتى ياخشى.
سىرنىڭ قاتتىقلىقى ، يېپىشقاقلىقى ، چىرىشكە چىدامچانلىقى ، تەسىر ئىقتىدارى ۋە سىڭىپ كىرىش ئىقتىدارى باشقا سىرلاش جەريانىدىن كۆرۈنەرلىك ياخشى.
سۇدا ئېرىيدىغان بوياق ئىشلىتىش ، سۇ ئېرىتىش ۋاستىسى سۈپىتىدە نۇرغۇن ئورگانىك ئېرىتكۈچىنى تېجەپ ، ھاۋانىڭ بۇلغىنىشى ۋە مۇھىتنىڭ خەۋپىنى ئازايتىدۇ.
سىرنىڭ ئۈنۈمى يۇقىرى ، سىرنىڭ زىيىنى كىچىك ، سىر ئىشلىتىش نىسبىتى% 90 ~% 95 كە يېتىدۇ.
جەريان پارامېتىرلىرىنى باشقۇرۇش
ئېلېكتروفورېتىك سىرلاش جەريانى شارائىتى مۇنچا سۇيۇقلۇقىنىڭ تەركىبى ، قاتتىق تەركىبى ، كۈل تەركىبى ، MEQ (بوياق تەركىبىدىكى ھەر 100 گرام تەركىبىدىكى مىللىمېتىر مىقدارى) ۋە ئورگانىك ئېرىتكۈچى قاتارلىق پارامېتىرلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ پارامېتىرلارنى باشقۇرۇش سىرنىڭ سۈپىتى ۋە ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، يەنە سۈزۈش سىستېمىسىنىڭ تاللىنىشى ۋە ئايلىنىش مىقدارىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى مۇنچا سۇيۇقلۇقىنىڭ تۇراقلىقلىقى ۋە بوياق پەردىسىنىڭ سۈپىتى قاتارلىق ئامىللارنىڭ تەسىرىگە دىققەت قىلىش كېرەك.
ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى
ئېلېكتروفورتىك سىرلاش جەريانىدا ، توك بىلەن تەمىنلەش مۇقىم بولۇشى ، توك بېسىمىنىڭ داۋالغۇشىنىڭ سىر سۈپىتىگە تەسىر قىلىشىدىن ساقلىنىش كېرەك.
ئېلېكتىروفورتىك باك ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئەھۋالىنى قەرەللىك تەكشۈرۈپ ، ئۇلارنىڭ نورمال ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.
ئېلېكتىروفورتىك سىرلاش جەريانى پارامېتىرلىرىنى قاتتىق كونترول قىلىپ ، سىرنىڭ سۈپىتى ۋە ئىقتىدارىنىڭ تەلەپكە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.
بىخەتەر مەشغۇلاتقا دىققەت قىلىڭ ، ئېلېكتىروفورتىك سىرلاش جەريانىدا توك سوقۇلۇش ، ئوت ئاپىتى قاتارلىق ھادىسىلەردىن ساقلىنىڭ.
نىمىشقا بىزنى تاللايدۇ؟
1. كەسپىي مېتال تامغا بېسىش زاپچاسلىرى ۋە ۋاراق مېتال توقۇلمىلار 10 يىلدىن كۆپرەك.
2. بىز ئىشلەپچىقىرىشتىكى يۇقىرى ئۆلچەمگە تېخىمۇ ئەھمىيەت بېرىمىز.
3. 24/7 دىكى ئېسىل مۇلازىمەت.
4. بىر ئاي ئىچىدە تېز يەتكۈزۈش ۋاقتى.
5. كۈچلۈك تېخنىكا گۇرۇپپىسى زاپاسلاش ۋە تەتقىق قىلىپ ئېچىشنى قوللايدۇ.
6. OEM ھەمكارلىقى.
7. خېرىدارلىرىمىز ئارىسىدا ياخشى پىكىر ۋە ئاز ئۇچرايدىغان ئەرزلەر.
8. بارلىق مەھسۇلاتلارنىڭ چىدامچانلىقى ياخشى ، مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ياخشى.
9. مۇۋاپىق ۋە رىقابەت كۈچى.